Come vengono testati i coni stradali JSP per verificarne la conformità?

Una panoramica del nostro processo di test dei prodotti per soddisfare gli standard EN13422.

In JSP, garantiamo che i nostri coni stradali soddisfino i più elevati standard di sicurezza e durata. Tutti i coni conformi vengono testati da laboratori indipendenti e anche in lotti secondo il nostro sistema di gestione della qualità ISO 9001 per confermare la piena conformità alla norma europea EN13422 per la progettazione e le prestazioni dei coni stradali.

Il nostro team tecnico utilizza apparecchiature di prova interne per eseguire tutte le procedure descritte nella Sezione 7 della norma EN13422: Metodi di prova . Questo garantisce che i nostri coni soddisfino i rigorosi requisiti di progettazione, prestazioni e durata.

Aree di conformità

  • Progettazione, dimensioni e tolleranze – EN13422 Sezione 4
    Tutti i coni sono conformi alle tolleranze di dimensioni, peso e forma specificate.
  • Requisiti prestazionali – EN13422 Sezione 6
    I coni vengono testati per garantirne il funzionamento in diverse condizioni ambientali e di stress fisico.

Procedure di test

Condizionamento a bassa temperatura

  • I coni vengono condizionati a -18°C ±2°C per almeno due ore.
  • I test di resistenza all'impatto e di caduta devono essere eseguiti entro un minuto dalla rimozione dall'ambiente.

Resistenza all'impatto – EN13422 Sezione 7.5

  • Una sfera d'acciaio da 900 g viene fatta oscillare con un raggio di 1750 mm per colpire il cono.
  • Durante questa prova il cono non deve strapparsi, rompersi o perdere alcun materiale retroriflettente.

Prova di caduta – EN13422 Sezione 7.6

  • Il cono viene sospeso orizzontalmente a 1,5 metri e lasciato cadere.
  • Deve rimanere intatto senza scoppiare, separarsi o rompersi in caso di impatto.

Stabilità – EN13422 Sezione 7.4

  • Sulla sommità del cono viene applicata una forza orizzontale di 6-13 newton, a seconda della sua altezza e della classificazione del peso.
  • Il cono deve rimanere in posizione verticale e non ribaltarsi.

Prova di adesione – EN13422 Sezione 7.8

  • Viene praticato un taglio verticale attraverso la superficie retroriflettente.
  • Nessuna parte del materiale deve sollevarsi di più di 25 mm dalla linea di taglio.

Retroriflettenza – EN13422 Sezione 7.3.1

  • La retroriflettenza del manicotto conico viene testata per ogni lotto a tutti gli angoli di ingresso e di osservazione richiesti prima della produzione.

Cromaticità – EN13422 Sezione 6.1.2.2

  • Il colore e la consistenza delle superfici non retroriflettenti, sia interne che esterne, vengono misurati per garantire che rientrino nei requisiti dello spazio colore EN13422.

Peso – EN13422 Sezione 4.12.1

  • Il peso di ogni cono viene controllato per garantire che sia conforme ai requisiti standard in base alla sua classe di altezza.

Queste procedure rigorose garantiscono che ogni cono conforme che esce da JSP soddisfi rigorosi standard di qualità e sicurezza.

Punti chiave:

  • Tutti i coni conformi sono testati in conformità agli standard EN13422.
  • I test riguardano la resistenza alle basse temperature, gli urti, le prestazioni in caso di caduta e la stabilità.
  • Vengono misurati anche la retroriflettenza, il colore (cromaticità) e l'aderenza delle marcature.
  • Test di laboratorio interni e indipendenti garantiscono una qualità costante del prodotto.
  • I test fanno parte del sistema di gestione della qualità ISO 9001 di JSP.

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