I filtri e le cartucce JSP per semimaschere e maschere a pieno facciale sono rigorosamente testati per garantirne qualità e prestazioni. Filtri e cartucce sono soggetti a valutazione indipendente per la certificazione e a audit continui, oltre a ispezioni in corso di produzione.

Prima di essere immessi sul mercato, filtri e cartucce vengono testati in uno dei laboratori di controllo qualità interni di JSP. Vengono eseguite diverse fasi di test per valutarne le prestazioni e la qualità di fabbricazione.

Ispezione visiva

Filtri e cartucce vengono prima ispezionati per verificarne i contrassegni e valutarne visivamente la qualità, prima di passare ai test.

Resistenza meccanica

I test di resistenza meccanica garantiscono la corretta fabbricazione di filtri e cartucce. Il prodotto viene posto in una camera di vibrazione per 20 minuti, quindi rimosso e controllato per verificare la presenza di danni.

Resistenza all'inalazione

Filtri e cartucce vengono testati per la resistenza all'inalazione. I requisiti variano a seconda del tipo e della classificazione.

Particolato (polvere) – EN 143:
Gas e combinati – EN 14387:

Penetrazione

I filtri antiparticolato (polvere) vengono testati per verificarne la penetrazione. I filtri vengono sottoposti a test con un aerosol di prova e la penetrazione non deve superare una determinata percentuale, a seconda della classe.

Assorbimento del cicloesano

Le cartucce gas/vapore vengono sottoposte a test per la permeabilità al cicloesano. Il gas di prova viene fatto passare attraverso una coppia di cartucce a una portata di 30 l/min. Ogni coppia ha un tempo di permeabilità minimo, a seconda della classificazione della cartuccia, che deve essere rispettato.

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